铜管的焊接方法

2019-08-15 17:49:29

  管道切开:铜管的切开可选用钢锯、砂轮机、铜管割刀,但不得选用氧--乙炔切开。铜管坡口加工选用锉刀或坡口机,但不得选用氧--乙炔焰切开加工。夹持沈阳铜管的台虎钳钳口两边应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。

  铜管插入:接头部分的外表,不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和尘埃,否则会严重影响钎料对母材的焊接性能,发生缺陷。因而,外表应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的,若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部,不可用其它不清洁的用具进行处理。

  用砂纸将铜管铜管插入接头部分的外表的油脂、氧化物、污迹和尘埃磨清。

开平铜管封口

  均匀加热被焊接管件,用加热的钎料沾取适量钎剂(焊粉)均匀抹在缝隙处,切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时中止加热。下面来看看具体的操作流程。

  焊后处理:焊接完毕间隔几分钟后,用湿布揩拭衔接部分。这样既可安稳焊接部分,又能够去掉焊接面上的熔渣,以防腐蚀。焊接后正常的焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。注意,请勿用冷水冷却焊接部位。

  铜管焊接防氧化处理:假如没有进行必要的防氧化防腐处理,焊接处很快就被氧化腐蚀掉,焊接处发黑便是氧化的体现,影响设备的全体漂亮度。比如下图便是。

  运用紫铜防腐喷漆进行喷涂(不是油漆),铜喷漆有杰出的导向性,为铜金属外表提供杰出的防氧化维护,能够防氧化防腐蚀。

  第一步:用毛巾把产品擦洗洁净,除去污渍、油脂或是氧化皮。

  第二步:运用前摇晃几回罐体。

  第三步:运用铜防腐喷漆进行产品喷涂,喷涂距离建议在25cm左右。

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