铜管封口如何控制内壁变色

2020-04-13 17:34:21

  (1)在铜管加工过程中留意操控内膜油的用量,在满足润滑要求的前提下操控内膜油用量,避免内膜油浪费,内膜油用量削减后铜管拉拔后管内残油量也相应削减,便于铜管在退火热吹扫过程中及时将管内残油吹出,同时确保铜管内壁润滑油残留量不超客户要求。

  (2)加强铜管内吹扫质量,铜管退火前在炉前进行试吹扫,在试吹扫过程中查验吹扫管路衔接的气密性,确保每盘料吹扫过程中氮气不走漏;检查每盘吹扫料出气量,确保盘管吹扫气路的晓畅性;铜管退火过程中的内壁维护气体连续吹扫,吹扫气体系统压力确保在0.4MPa以上;退火后的铜管随时抽测铜管内壁清洁度和残油量,当检测数值偏高时可适当延伸热吹扫时间,确保铜管内壁残油能吹扫洁净。

铜管封口厂家

  (3)避免铜管内壁缓慢氧化变色,退火铜管包装过程中应根据铜管内孔、盘管长度操控好内壁充氮气时间,确保铜管内壁空气置换完全;盘管内、外管头用来密封的堵头应选用弹性强、密封好、不与铜管发生化学反应的资料,盘管密封后确保管内氮气不发生走漏。

  铜管变色是铜加工职业常见的质量缺点,该类质量缺点常以批量方式呈现,易形成较大经济损失。特别在气温高的季节中操控难度较大。要做好铜管变色防控作业,应做好日常点滴操控,做好全方面操控,同时应根据实际情况进行剖析,针对剖析成果拟定及时、有效办法,确保产品质量。

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