铜管封口加工有哪些常见问题

　　1、管内外外表氧化

　　①管头密封欠好，氧气进入管内；②气候潮湿、酷热；③铜管退火后未及时冷却；④运输过程中环境水分多过。

　　2、铜管做U型管时发生内皱现象

　　①芯头方位偏前；②铜管延伸率低于40%；③芯头光度不行；④弯管时喷油不充分。

　　3铜管弯管时折弯外开裂

　　①芯头方位偏前；②铜管延伸率低于40%；③芯头光洁度不行；④弯管时喷油不充分。

　　4铜管胀管时开裂

　　①胀头磨损；②切断面不良；③胀头胀管时偏心；④铜管纵向缺点。

　　5、胀管时缩短率不均

　　①铜管壁厚不均；②芯头磨损；③不同规格胀头混用；④铜管内外表氧化。

　　6扩口开裂

　　①扩口芯头方位发作偏移；②铜管尺寸偏差大(总壁厚不均、外径偏差大等)；③铜管内外外表有严重线伤或直线状的砂眼；④切割L形管时，切断不圆。

　　7铜管内漏

　　①内部缺点严重；②探伤点与喷墨方位发生偏移；③探伤失效或误打标识；④管内含有杂质。

　　8、弯头焊接处走漏率高

　　①焊接工艺不妥；②铜管内外表残油过多；③弯管油选择不妥；④钎料成分不妥。

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