铜管封口熔焊缺陷有什么问题

2020-04-30 17:03:32

  紫铜质地坚固,导热性好,不易腐蚀,且耐高温、高压,因为紫铜管的这些功能特点,使其可在多种环境中使用:如换热设备(冷凝器等)的制作、制氧设备中的低温管路;润滑体系、油压体系等运送有压力的液体;因为紫铜管的耐腐蚀性好、质地坚固,也使其成为现代承包商在商品住所的自来水管道、供热、制冷管道装置的首选,曩昔住所中多用镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会呈现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下强度会迅速降低,使其在用于热水管时会发生不安全隐患,而铜的熔点高达1083℃,使其使用于热水体系时安全可靠。因为紫铜管使用的日益广泛,使紫铜管的焊接工艺及焊接质量越来越受到人们的重视。本文主要介绍紫铜管的火焰钎焊工艺。

  紫铜焊接时能够选用的焊接办法通常有焊条电弧焊、气焊、惰性气体维护焊等熔焊办法。因为紫铜本身的热物理功能特点,使得它在进行熔焊时,易发生以下问题。

  1、易构成未焊透

  紫铜的熔点(1083℃)。尽管比钢低得多,但因为其热导率高,焊接时很多的热被散失了,所以紫铜焊接时难以熔化,易构成未焊透。

  2、易发生较大的焊接应力及变形

  为了确保焊透,需选用大的热输入,一起需要进行充沛的预热,又因为紫铜的线膨胀系数大,所以焊接时易发生较大的变形。为了防止变形,需要增大结构的刚性,这样就必定在工件中发生较大的焊接应力。

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  3、易构成焊接裂纹

  紫铜尽管没有固液共存的温度区间,但因为焊接过程中发生了较大的焊接应力,一起因为选用大的热输入,易造成焊接接头构成粗大的柱状晶;别的,因为铅,秘等杂质的存在,会在晶间构成低熔点的共晶体,而造成热裂纹的构成。

  钎焊应尽或许选用俯焊位置,以确保进行连续焊接。依据铜管接头的巨细选择合适的焊枪。钎焊火焰应选用中性焰,因为氧化焰含氧量高,会使铜氧化,而引起裂纹;碳化焰中含有游离状的氢,会导致气孔。

  在给管子加热时,火焰应与受热面笔直,并均匀加热被焊铜管接头,尽或许快速将母材加热,当温度在650~750℃时送入钎料,一般加热钎料下部,使熔化的钎料填充进空隙中。当钎料悉数熔化时应立即停止加热,避免铜管接头的温度过高,加热时间过长。在钎焊过程中,钎缝及钎料均应处于火焰的维护之下。钎缝焊后自然冷却,留意钎缝凝结前不得搬动工件。

  因为选用的FB101钎剂中含有氟化物,具有一定的腐蚀作用,而且焊渣的存在也会妨碍钎缝的检查,所以钎缝冷却后,应使用热水或湿布对钎缝及周围进行擦试,铲除焊渣,确保接头的耐腐蚀性及焊后检查的可靠性。

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