铸轧法工艺生产铜管的缺点

2020-05-25 09:02:17

  (1)异型黄管水平连铸时,因为管坯是水平方向放置的,重力的作用使管坯上部和下部与结晶器触摸面积不同,所以铜管上下冷却不均,这是水平连铸自身特色引起的缺点;

  (2)因为工艺控制方面的原因,常常出现裂纹、气孔、缩孔等缺点,这些缺点是造成后续轧制和拉拔中止管和拉裂等缺点的直接原因。

  (3)水平连铸石墨模具的换频率比较高,且换模具的时间长、操作杂乱;

  (4)管坯外外表需经过铣面去除外表缺点,降低出产功率。

铜管封口厂家

  上引连铸法出产铜管的工艺流程是:上引连铸管坯一冷轧一拉拔一盘拉。上引法连铸设备具有以下持点:规划先进、结构紧凑、布局合理、占地面积小,出资少、出产效益高;操作便利、劳动强度低、工艺性能安稳牢靠、节省能源、资源,出产适应性强,能够出产各种类型不同标准的铜及铜合金杆、管坯和型材等[34]e上引法连铸设备建造周期短,投产后两年内就能够收回悉数出资。使用这种方法出产的修建用水道管、光面空调管、毛细水箱管等产品,因为价格低廉,在市场上具有竞争优越。直径φ120mm的管坯,目前我国制作的上引铸管机可一起拉12条管材,而且管材标准能够各不相同,年出产能力可达5000吨。

  焊接法出产铜管的首要工艺流程为:高精度铜带一穿插焊接~内螺纹加工一卷曲成卷一结合焊接~精整一水平复绕~退火一包装。焊接法出产铜及铜合金管在上世纪六、七十年代已经十分老练,尔后,细径、薄壁、高精度内螺纹管强化空调传热的要求以及高精度铜带的技术进步,促使近十年内内螺纹异型铜棒的带坯滚压成型焊接工艺得到   和发展。焊接法的优点是能加工导热功率高的齿形杂乱铜管,且铜管清洁度高、安排细密均匀,出产功率高。焊接法的缺点是对铜带的卷重、切边精度、平直度、外表质量、飞边和毛刺等的要求非常高,导致加工成本高。

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