铜管焊接是会出现哪些问题

2018-12-18 17:15:34

  铜管焊接时的常见问题?铜管焊接时经常出现未焊透、未熔合、气孔、夹渣、缩孔等常见问题,遇到这些问题时该如何处理,下面做详细概述。

  1 未焊透、未熔合

  焊接电流过小,焊接速度快,焊枪逗留时间短或接头处余高过高,都简单形成未熔合、气孔、夹渣等缺点。防备的办法是调整恰当的焊接电流和焊接速度,坡口处用角磨机磨成斜坡,引弧时从斜坡处预热,待焊缝宽度与前道焊缝宽度一致,再向前移动焊接,可避免未焊透、未熔合。

开平铜管封口

  2 气孔、夹渣、缩孔

  焊接过程中焊丝端头在室温时脱离氢气保护,在空气中被氧化,再次送丝被氧化的焊丝端头熔人焊缝熔池,形成气孔。收弧操作不当时,易发生弧坑及缩孔等缺点,为避免上述缺点,焊接方法一定要稳,收弧时应按收弧手柄(一般氢弧焊设备有收弧电流调理装置)加大送丝量,焊接电流逐渐减小,填满熔池,直至熄弧,焊枪逗留几秒,对焊缝外表延时送气,使之不被氧化。

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